خشک حرارت کا طریقہ اکثر پلائیووڈ بنانے کے لیے کیوں استعمال کیا جاتا ہے؟

پلائیووڈ کی پیداوار کے طریقوں کو عام طور پر تین اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: گیلے گرمی کا طریقہ، خشک کولنگ کا طریقہ اور خشک گرمی کا طریقہ۔ خشک اور گیلے سے مراد یہ ہے کہ گلو دبانے میں استعمال ہونے والا پوشاک خشک ہے یا گیلا۔ سرد اور گرم سے مراد گرم یا ٹھنڈا دبانے سے چپکنا ہے۔

گیلی گرمی کی پیداوار کے نقصانات یہ ہیں:

چونکہ پوشاک کی نمی زیادہ ہے، گرم دبانے کا وقت لمبا ہے اور پیداوار کم ہے۔ گرم دبانے کے بعد، پلائیووڈ کو خشک کرنے کی ضرورت ہے. چونکہ یہ نم گرمی کے طریقہ کار سے تیار کردہ ایک بورڈ ہے، اس لیے اندرونی تناؤ بڑا ہے، اسے تپنا اور بگاڑنا آسان ہے، اور بانڈنگ کی طاقت کم ہے۔

خشک کولنگ کے طریقہ کار کے نقصانات یہ ہیں:

کیونکہ دبانے کا وقت لمبا ہے، پلائیووڈ کا پروڈکشن سائیکل لمبا ہے۔ یہ چھوٹے اداروں کی پیداوار کے لیے زیادہ موزوں ہے۔

خشک گرمی کی پیداوار: روٹری کٹ وینیر کو خشک کیا جاتا ہے تاکہ پوشاک میں نمی کی مقدار 8 فیصد سے 12 فیصد کے درمیان ہو۔

اس طریقہ کار کی خصوصیات یہ ہیں:

کیونکہ یہ اعلی درجہ حرارت گلونگ ہے، وقت کم ہے، آؤٹ پٹ بڑا ہے، اور گلونگ کی طاقت زیادہ ہے، اور مصنوعات کا معیار اچھا ہے.

بورڈ کی سطح ہموار اور فلیٹ ہے، خراب کرنے کے لئے آسان نہیں ہے.

چپکنے والی مختلف اقسام کی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

کیونکہ یہ طریقہ گیلے گرمی کے طریقہ کار اور خشک کولنگ کے طریقہ کار کی خامیوں کو دور کرتا ہے۔ پیداوار زیادہ لچکدار ہے اور بڑے، درمیانے اور چھوٹے کاروباری اداروں کے ذریعہ تیار کی جاسکتی ہے، اور تیار کردہ مصنوعات مارکیٹ کی ضروریات کے لئے زیادہ موزوں ہیں۔ لہذا، اندرون اور بیرون ملک مختلف کاروباری اداروں کے ذریعہ تیار کردہ پلائیووڈ فی الحال خشک گرمی کے طریقہ کار سے تیار کیا جاتا ہے۔